Granulator do pelletu 65-1500? To produkcja na dużą skalę pelletu drzewnego o najwyższej jakości z twardego i miękkiego drewna.
Materiał promocyjny
Aby osiągnąć dzisiejsze standardy jakości i wydajności, od dekad kolejne pokolenia wybitnych inżynierów KAHL udoskonalały granulatory. Pod koniec lat 90. XX wieku do produkcji pelletu używano głównie drewna iglastego. Obecnie używa się zarówno iglastego, liściastego jak i innej biomasy. Producent maszyn AMANDUS KAHL zrewolucjonizował rynek granulatorów dzięki zastosowaniu technologii płaskiej matrycy.
Dzięki gamie 16. różnej wielkości granulatorów pelletowych, prawie wszystkie branże mogą liczyć na właściwe rozwiązanie. Specjalnie do pelletowania drewna AMANDUS KAHL opracował granulatory, które dzięki wzmocnionej konstrukcji i różnym innym szczegółowym rozwiązaniom, spełniają najsurowsze wymagania. Największym wśród nich jest granulator KAHL 65-1500 z płaską matrycą.
Granulator do pelletu 65-1500
Nikt inny na świecie nie produkuje granulatorów z płaskimi matrycami, które – w zależności od rodzaju drewna – mogą wyprodukować nawet do 12 ton pelletu na godzinę!
Granulatory KAHL dzięki swojej solidnej konstrukcji, energooszczędnej oraz cichej pracy używane są z powodzeniem od kilkudziesięciu lat na całym świecie. Surowiec jakim jest drewno wymaga wielu rozwiązań technicznych, aby wyprodukować z niego wysokiej jakości pellet. To właśnie solidna konstrukcja, niezawodność i wysoka dostępność produkcji są warunkiem nieprzerwanej, stałej pracy w ciągu roku podczas obróbki zrębków i innego rozdrobnionego surowca drzewnego.
Granulatory KAHL od dekad znajdują zastosowanie w dużych i małych przedsiębiorstwach przemysłu drzewnego na wszystkich kontynentach – od Brazylii, przez USA po Europę i Rosję.
Granulatory typu 65-1500 są używane do wyposażania zakładów produkujących od 200 do 800 tys. ton pelletu rocznie. Są to największe do tej pory granulatory od KAHL.
Technologia płaskich matryc KAHL
KAHL oferuje wiele granulatorów, różniących się wielkością matrycy płaskiej i wydajnością na godzinę. Oprócz granulatora 65-1500, klienci na całym świecie używają również granulatorów typu 37-850, 39-1000, 45-1250, 60-1250, 60-1500 i 65-1250. Wszystkie mają tę samą konstrukcję, do której należy w szczególności głowica ze specjalnymi rolkami i płaska matryca. Dzięki dużemu wnętrzu granulatora, nawet duże frakcje surowca mają wystarczająco miejsca. Już po krótkim czasie na płaskiej matrycy tworzy się dywan z materiału, który jest przewijany przez rolki wciskając w ten sposób produkt w otwory w matrycy. Automatyczną odległość rolek i matrycy zapewnia automatyczny system sterowania DISTAMAT firmy AMANDUS KAHL.
Umożliwia to stałą i niezakłóconą produkcję pelletu – nawet przy niejednorodnym materiale. Efekt? Wyższa wydajność i lepsza jakość pelletu.
Drewno: mechaniczne wyzwanie podczas granulacji
Drewno ma mało własnych spoiw, dlatego w kanałach prasujących w matrycy bardzo szybko narasta duża siła tarcia, która jest jednak wymagana do tworzenia pelletu z jego niskim wewnętrznym wiązaniem. Powodem, dla którego wilgotność rozdrobnionego drewna powinna wynosić od 8 do 14% , jest zwiększona wytrzymałość na ściskanie i zginanie.
Ze względu na znaczną redukcję objętości podczas granulowania surowca drzewnego, wydajność maszyny musi być możliwie jak największa. Wyzwanie to skłoniło AMANDUS KAHL do zbudowania największego granulatora KAHL 65-1500 – naszego okrętu flagowego.
Szczególną cechą urządzenia jest bardzo wysoka wydajność przy najniższym możliwym jednostkowym zużyciu energii. W zależności od rodzaju drewna, od 40 do 60 kWh/t – wiąże się z tym również długa żywotność granulatora i niższe koszty eksploatacji.
Wymagania techniczne, na których można polegać
W toku badań i analiz AMANDUS KAHL odkrył, że niewielkie zmiany parametrów technicznych właściwości maszyn gwarantują pellet o jeszcze wyższej jakości i wydajności. W granulatorach KAHL zainstalowana jest głowica z rolkami oraz płytami kierunkowymi, które zapewniają precyzyjną dystrybucję surowca, ponadto solidne noże obcinające pellet i korpus granulatora. Automatyczne ustawienie głowicy pozwala na optymalną regulację szczeliny pomiędzy rolkami a matrycą. Granulatory KAHL są wyposażone w przekładnie z metali szlachetnych, duże łożyska wału głównego i ciśnieniowy system smarowania olejem, co zapewnia bardzo długą żywotność. Płaszcze rolek wykonane z wysokogatunkowej stali i hartowane w specjalny sposób są bardzo odporne na zużycie. AMANDUS KAHL zapewnia najnowszą wiedzę techniczną i współpracuje z klientami z różnych branż, aby znaleźć najlepsze rozwiązania.
Firma z siedzibą w Reinbek w północnych Niemczech ma za sobą ponad 140 lat doświadczeń i dzięki swoim granulatorom z płaskimi matrycami wypracowała wyjątkowe rozwiązania dla światowego rynku.
W swoim asortymencie KAHL posiada również młyny rolkowe do energooszczędnego rozdrabniania drewna, ekspandery, gniotowniki, młyny walcowe kruszące, zespoły dozujące i mieszające oraz wiele innych.
Czy jesteś zainteresowany urządzeniami AMANDUS KAHL albo już jesteś naszym klientem? Dowiedz się więcej na www.akahl.de, odwiedź nasz sklep internetowy:
www.shop.akahl.de lub skontaktuj się z nami.
Mówimy po polsku!
- Markus Lukaszczuk
- Area Sales Manager
- e-mail: lukaszczuk@amandus-kahl-group.de
- telefon: +49 40 72 771 212
Chcesz wiedzieć więcej? Dlatego czytaj Magazyn Biomasa. W internecie za darmo:
Inne wydania Magazynu Biomasa znajdziesz tutaj. Dlatego kliknij i czytaj!
Newsletter
Bądź na bieżąco z branżą OZE
