Cementownia Holcim w Małogoszczy przetestowała wykorzystanie paliw alternatywnych zamiast węgla. Okazało się, że proces wypału klinkieru przebiegał równie efektywnie, co oznacza ważny przełom technologiczny. W efekcie paliwo kopalne ma zostać całkowicie wyeliminowane z tego etapu produkcji cementu.
Przeprowadzony w środę test zakończył się sukcesem. Jak wskazuje Holcim, jest to jedno z najważniejszych osiągnięć operacyjnych w historii zakładu.
Kierunek: transformacja
Test wykorzystania paliw alternatywnych w cementowni to efekt współpracy Holcim i Geocycle. Możliwość zastąpienia węgla w procesie wypału klinkieru jest rezultatem wielu lat inwestycji, rozwoju technologii oraz budowania kompetencji zespołów odpowiedzialnych za produkcję.
Dla Holcim rozwój segmentu paliw alternatywnych stanowi jeden z filarów dekarbonizacji. Od połowy lat 90. spółka zwiększyła udział tych paliw w swoich cementowniach z 1% do 90%.
Dzięki temu Holcim osiąga obecnie jedne z najwyższych wskaźników TSR (ang. Thermal Substitution Rate) w Unii Europejskiej. Wskaźnik ten określa, jaki procent energii cieplnej wykorzystywanej w procesie produkcyjnym pochodzi z paliw alternatywnych.
Czytam też: Zapotrzebowanie na biomasę przełoży się import?
Podczas testu przeprowadzonego w Małogoszczy cementownia osiągnęła 100% TSR. Oznacza to, że cały proces wypału klinkieru został zasilony energią pochodzącą z paliw alternatywnych, bez wykorzystania węgla, czyli zmniejszone zostały także emisje.
– Osiągnięcie 100% TSR w Cementowni Małogoszcz to bardzo ważny moment zarówno dla zakładu Holcim, jak i Geocycle. Pokazuje, że konsekwentnie realizowana strategia dekarbonizacji przynosi realne efekty, a nowoczesny przemysł może skutecznie ograniczać wykorzystanie węgla bez kompromisów w zakresie bezpieczeństwa i jakości procesu produkcyjnego. To również dowód ogromnego zaangażowania naszych zespołów oraz wieloletniego rozwoju kompetencji technologicznych w obszarze paliw alternatywnych. Już niedługo od testów przejdziemy do pełnego wdrożenia rozwiązania – podkreślił Marcin Wojtan, dyrektor generalny Geocycle Polska.
Paliwa alternatywne w praktyce
Wykorzystywane w cementowniach paliwa alternatywne produkowane są z odpadów, których nie można poddać recyklingowi materiałowemu. Dzięki odzyskowi energetycznemu odpady te zyskują drugie życie, zamiast trafiać na składowiska.
W ten sposób realizowane są założenia gospodarki o obiegu zamkniętym, a jednocześnie ograniczana jest ilość odpadów kierowanych do unieszkodliwienia.
Czytaj też: We Włocławku powstaje dwunasty ITOPK w Polsce
Przemysł cementowy należy do najbardziej energochłonnych sektorów gospodarki. Jednym z kluczowych etapów produkcji jest wypał klinkieru, wymagający bardzo wysokich temperatur. Zastąpienie węgla paliwami alternatywnymi pozwala więc znacząco ograniczyć ślad węglowy gotowego produktu.
Obok rozwoju sektora paliw alternatywnych – za który w Grupie Holcim odpowiada spółka Geocycle – filarem dekarbonizacji mają stać się także projekty związane z technologiami wychwytywania CO2 (CCS). To część długoterminowej strategii NextGen Growth 2030, która zakłada transformację przemysłu budowlanego w kierunku modelu niskoemisyjnego i cyrkularnego.
Biomasa i paliwa alternatywne. Czytaj za darmo w internecie!
Zdjęcie i źródło: FleishmanHillard
Newsletter
Bądź na bieżąco z branżą OZE
