Zamiast wydawać pieniądze na utylizację odpadów, Mlekpol zarabia fermentując je i produkując przy tym energię. W ten sposób zaoszczędzono aż 4 mln zł. To jeden z największych producentów mleczarskich w Europie Środkowo-Wschodniej, który buduje dodatkową przewagę dzięki produkcji biogazu.
W Grajewie funkcjonuje instalacja fermentacji beztlenowej zbudowana przez SEEN Technologie. Produkuje biogaz, który następnie jest spalany w silnikach kogeneracyjnych dostarczając energię i ciepło.
Biogaz jako źródło energii i zysku
Serce instalacji stanowi fermentor o pojemności roboczej 6 800 m³, do którego codziennie trafia około 230 m³ substratów odpadowych, w tym osadów powstających w procesie oczyszczania ścieków. Proces prowadzony w warunkach mezofilowych zapewnia stabilność biologiczną oraz wysoki uzysk biogazu – na poziomie 380 m³/h. Wytworzony biogaz po oczyszczeniu i sprężeniu zasila agregat kogeneracyjny, który produkuje 1,2 MW energii elektrycznej oraz około 1,3 MW energii cieplnej.
Czytaj też: Coraz więcej biogazowni w rejestrze KOWR
– Nasza instalacja to nie gotowy zestaw z katalogu. Każdy komponent został indywidualnie dobrany z myślą o rytmie pracy zakładu, układzie logistycznym i specyfice substratów, z jakimi mieliśmy do czynienia w Grajewie – podkreśla Dariusz Jasak, Prezes Zarządu SEEN Technologie.
Rok 2024 był pierwszym pełnym okresem działania instalacji. W tym czasie system wygenerował 5 728 MWh energii elektrycznej, co daje średnią dzienną produkcję na poziomie około 16 MWh. Całość energii została zużyta na potrzeby własne zakładu – zasilając fermentor, suszarnię osadów i pozostałą infrastrukturę technologiczną.
Przy uśrednionej cenie zakupu energii na poziomie 700 zł/MWh, oznacza to uniknięcie wydatków rzędu około 4 mln zł. Instalacja zapewniła również pełną samowystarczalność cieplną oraz znaczną niezależność energetyczną, co przełożyło się na redukcję kosztów operacyjnych i wzrost efektywności finansowej zakładu.
Wysoka skuteczność systemu znajduje odzwierciedlenie także w gospodarowaniu osadami pofermentacyjnymi. W 2024 roku wytworzono 715 000 kg wysuszonego osadu, co przekłada się na średnią dobową produkcję na poziomie około 1 960 kg. Dzięki zastosowanym procesom fermentacji i suszenia objętość osadu została zredukowana nawet sześciokrotnie, a powstały materiał zyskał nowe zastosowanie. Po uzyskaniu stosownych pozwoleń środowiskowych, osad ten może być wykorzystywany jako organiczny środek poprawiający właściwości gleby – stanowiąc wartościowy produkt uboczny o realnej użyteczności.
– Biogazownia to z jednej strony technologia produkcji energii, z drugiej zaś strategiczne narzędzie wspierające transformację mleczarstwa w kierunku zrównoważonego rozwoju. Grajewska instalacja fermentacji beztlenowej jest kolejnym krokiem w realizacji naszej długofalowej strategii energetycznej, która zakłada systematyczne inwestycje w odnawialne źródła energii we wszystkich zakładach Mlekpolu. To dla nas nie tylko odpowiedzialność wobec przyszłych pokoleń, ale także droga do zwiększenia konkurencyjności i niezależności energetycznej – mówi Zbigniew Groszyk, Wiceprezes Zarządu SM Mlekpol
Źródło i zdjęcie: SEEN Technologie





![Veolia po raz pierwszy wykorzystała biometan w polskiej ciepłowni [WIDEO] biometan w polskiej ciepłowni Veolia](https://magazynbiomasa.pl/wp-content/uploads/2026/06/veolia-218x150.jpg)
![Biometan to nie tylko biznes, ale przede wszystkim odpowiedzialność społeczna [WIDEO] Olaf Godlewski, Hexagon Agility](https://magazynbiomasa.pl/wp-content/uploads/2026/06/olaf-okladka-218x150.jpg)
![Są dotacje na biometan. Pokryją nawet 45% kosztów inwestycji [WIDEO] dotacje na biometan, Edoradca](https://magazynbiomasa.pl/wp-content/uploads/2026/06/okladka-edoradca-218x150.jpg)






















![Veolia po raz pierwszy wykorzystała biometan w polskiej ciepłowni [WIDEO] biometan w polskiej ciepłowni Veolia](https://magazynbiomasa.pl/wp-content/uploads/2026/06/veolia-100x70.jpg)






