Automatyzacja biogazowni – dlaczego dziś to już konieczność?

Rozważając inwestycję w biogazownię, kluczową decyzją jest wybór odpowiedniej technologii dla planowanej mieszanki surowców biodegradowalnych. Jednak równie ważna, choć często niedoceniana, jest automatyzacja tej technologii. Dobrze zaprojektowany i zintegrowany system sterowania nie tylko zwiększa efektywność, ale także minimalizuje ryzyko błędów oraz zapewnia większe bezpieczeństwo operacyjne. W tym kontekście automatyzacja to już nie tylko możliwość, lecz konieczność.

Złożoność procesu – potrzeba wiedzy i doświadczenia

Biogazownia to nie tylko ekologiczne źródło energii, lecz także narzędzie do uniezależnienia się od zewnętrznych dostawców prądu i ciepła. Gdy wykorzystujemy odpady produkcyjne własne lub pozyskane od zewnętrznych partnerów, instalacja może produkować paliwo niemal bezkosztowo. Złożoność procesów zachodzących w biogazowni: od fermentacji, przez kontrolę parametrów chemicznych, po produkcję i wykorzystanie energii sprawia, że automatyzacja staje się kluczem do sukcesu.

Już na etapie rozruchu nowej instalacji mogą wystąpić trudności, np. zbyt niski uzysk gazu lub nadmierne stężenie kwasów. W efekcie proces fermentacji może zostać zaburzony, prowadząc do strat lub nawet zatrzymania produkcji.

Najczęstsze problemy w eksploatacji biogazowni to:

• niewystarczająca produkcja biogazu (niewykorzystane moce kogeneracyjne),
• nadmiar biogazu (konieczność spalania w pochodniach),
• zmienna kaloryczność biomasy,
• brak stabilności pH i temperatury,
• niejednorodność mieszanki.

Wszystkie te problemy mogą być skutecznie ograniczane lub wręcz eliminowane dzięki odpowiednio zaprojektowanemu i wdrożonemu systemowi sterowania i wizualizacji.

Automatyzacja: sposób na stabilność i zyskowność

Nowoczesny system sterowania eliminuje konieczność stałej obecności operatora. Dzięki wizualizacji procesów (SCADA), inwestor zyskuje dostęp do danych z każdego miejsca na świecie – w czasie rzeczywistym, z możliwością natychmiastowej reakcji.

Dobrze zaprojektowany i zaimplementowany system automatyki potrafi:

• precyzyjnie dozować wsad do fermentorów,
• reagować na odchylenia od planu (np. niedobór lub nadmiar substratu),
• synchronizować pracę z zewnętrznymi instalacjami (np. chlewniami),
• optymalizować produkcję gazu i pracy agregatów kogeneracyjnych,
• zarządzać temperaturą, pH i ciśnieniem w komorach fermentacyjnych,
• analizować dane i wskazywać potencjały oszczędności.

Przemysł 4.0 w biogazowni

Dzisiejsza biogazownia to nie tylko zbiorniki i silniki, ale zaawansowane środowisko technologiczne z setkami punktów pomiarowych. To system oparty na technologiach cyfrowych, w którym urządzenia „komunikują się” między sobą, tworząc zintegrowaną sieć reagującą w czasie rzeczywistym.

Automatyzacja to inwestycja w przyszłość

Decyzja o automatyzacji biogazowni to już nie tylko kwestia wygody. To wybór, który decyduje o:

• efektywności produkcji,
• przewidywalności i bezpieczeństwie,
• zyskowności i długofalowej opłacalności inwestycji.

W świecie dynamicznych zmian, automatyzacja przestaje być możliwością – staje się koniecznością. Dobrze zaprojektowany system, wsparty doświadczeniem i technologią, to fundament nowoczesnej, niezawodnej biogazowni.

Chcesz wiedzieć więcej? Pobierz Akademię Inwestora Biogazowego!

Tekst: Tomasz Wieczorek, Softcontrols
Zdjęcie: Shutterstock

Firma Softcontrols Sp. z o.o. jest partnerem technologii procesowej, dostarczając zaawansowane technologicznie oprogramowanie sterujące i systemy wizualizacji – wypracowane i przetestowane dziesiątkami tysięcy godzin pracy systemów, które Softcontrols od ponad dekady (od 2012 r.) wdraża w branży biogazowej.