Prekursorska instalacja wymuszonej karbonatyzacji reConcrete, pilotażowy system wychwytywania dwutlenku węgla oraz linia do oddzielnego przemiału cementu z prasą rolową. Heidelberg Materials, lider krajowej produkcji cementu oraz jeden z największych producentów betonu towarowego i kruszyw, oficjalnie uruchomiło trzy przełomowe instalacje w Cementowni Górażdże. To kolejny krok w działaniach na rzecz ochrony klimatu oraz transformacji przemysłu cementowego w kierunku neutralności emisyjnej.
Inwestycje te wpisują się w Strategię 2030 Heidelberg Materials, której celem jest m.in. redukcja emisji CO₂ poniżej 400 kg na tonę cementu oraz zwiększenie udziału produktów zrównoważonych w przychodach powyżej 50%.
Każda z tych inwestycji stanowi istotny element strategii dekarbonizacji i przyczynia się do zwiększenia efektywności energetycznej oraz ograniczenia emisji CO2 w procesie produkcji cementu.
– Jako sektor o znaczącym śladzie węglowym, mamy świadomość odpowiedzialności, jaka na nas spoczywa, ale widzimy w tym również szansę na stworzenie bardziej zrównoważonego i konkurencyjnego modelu biznesowego – mówi Andrzej Reclik, dyrektor generalny Heidelberg Materials Polska.
Wdrażając nową strategię, inwestując w technologie niskoemisyjne i promując gospodarkę o obiegu zamkniętym, aktywnie uczestniczymy w kształtowaniu przyszłości, w której cement może być produktem nie tylko trwałym, ale i odpowiedzialnym środowiskowo – dodaje.
Nowe technologie w Cementowni Górażdże wyznaczają kierunek transformacji cementu: mniej emisji, więcej zrównoważonych rozwiązań dla budownictwa
Nowa linia oddzielnego przemiału – fundament niskoemisyjnej produkcji
Linia oddzielnego przemiału umożliwia produkcję innowacyjnych cementów o obniżonym śladzie węglowym, przy zachowaniu najwyższych standardów jakości i trwałości. To kluczowy element strategii dekarbonizacji firmy, który pozwala oferować nowe produkty o obniżonym śladzie węglowym, zgodne z wymaganiami zrównoważonego budownictwa.
Unikatowa instalacja wyposażona w prasę rolową, umożliwi precyzyjny przemiał klinkieru portlandzkiego oraz surowców alternatywnych (np. kamień wapienny czy granulowany żużel wielkopiecowy), a także ich dokładną kompozycję, by tworzyć precyzyjnie dobrane do potrzeb klientów niskoemisyjne produkty.
reConcrete – gospodarka cyrkularna w praktyce
Pilotażowa instalacja reConcrete, uruchomiona w ramach międzynarodowego projektu Carbon4Minerals, wykorzystuje pył z recyklowanego betonu (RCP), który – dzięki procesowi wymuszonej karbonatyzacji – trwale wiąże CO2 przekształcając go w materiał do produkcji cementu (cRCP). Może on związać nawet 150 kg CO2 na tonę, wspierając niskoemisyjną produkcję klinkieru i zwiększając wartość środowiskową materiałów budowlanych.
ACCSESS – pierwsza instalacja wychwytywania CO2 w przemyśle Polsce
Pilotażowa instalacja wychwytu CO2 wdrożona w Górażdżach to pierwsza tego typu instalacja w kraju, realizowana w ramach projektu ACCSESS. Projekt obejmuje integrację jednostek wychwytywania dwutlenku węgla m.in. w Szwecji (w branży papierniczej) i w Polsce (w branży cementowej) oraz opracowanie ram prawnych dla jego transportu do składowisk na Morzu Północnym. Wspierany przez program Horyzont 2020, projekt realizowany jest we współpracy z Sintef, Stora Enso, Saipem oraz ETH Zürich, a jego wartość wynosi 18 mln EUR, z czego 15 mln stanowi dofinansowanie unijne.
Technologia CCS to jedyna droga to dekarbonizacji sektora cementowego, który dziś odpowiada za ok. 3,8% rocznej emisji CO2 w Polsce. Technologie CCS są fundamentalne dla branż energochłonnych, nie tylko w kontekście ich konkurencyjności, ale też wzrostu zatrudnienia i przychodów w gospodarce. Inwestycje Heidelberg Materials wyznaczają kierunek dla całego sektora cementowego.
Chcesz wiedzieć więcej? Czytaj magazyn Carbon Capture:
Carbon Capture Magazyn Biomasa
Wyślij link na adres email:
Zdjęcie: Materiały prasowe Heidelberg Materials
MATERIAŁ SPONSOROWANY
Newsletter
Bądź na bieżąco z branżą OZE
